古代銅像雕塑制作過程：銅雕鑄造方法有施蠟鑄造、樹脂砂鑄造、鍛銅制造、整體鑄造、分體鑄造等鑄造技術(shù)。

1、渾鑄法銅像銅雕鑄造過程：商代以前的銅雕鑄造工藝都是渾鑄法，即一次性澆鑄成型。該法分三個(gè)方面：合金、澆鑄、制范。

（1）合金就是根據(jù)所制銅雕器物的需要將銅和錫按一定比例配合在一起，放在熔銅爐中加熱熔化成青銅溶液，即可用于澆鑄。合金不同配比用于何種青銅器是有不同的，如越王勾踐劍的比例中，銅為80%，錫占20%。

（2）澆鑄，將青銅溶液從澆口注入合范之中，銅液冷卻后，拆掉內(nèi)外范，再打磨修整，即告完成。

（3）制范是制作陶范。先制銅雕模，就是先用泥土做出一件與將要鑄造的銅雕同樣大小的模型，紋飾和銘文也要同時(shí)在上面刻好，然后陰干、烘烤使其堅(jiān)硬。接著翻制外范，用水與細(xì)紗、泥土及切碎的植物莖桿調(diào)成泥漿，抹印在泥模上，待泥漿半干之后，用刀分割成幾塊取下，陰干再烤硬，就成為外范。內(nèi)范的制作是用泥土照泥模形狀減去器壁的厚度做成，內(nèi)壁如有銘文，還需將銘文反刻在內(nèi)范表面。陰干烤硬后，將內(nèi)范和外范組裝在一起，用繩索捆綁固定，再用厚泥包裹，留出澆鑄銅液的澆口和排出范內(nèi)空氣的孔道，此時(shí)內(nèi)外范之間的空間就是欲鑄銅雕的形狀。

2、商代分鑄法工藝裝飾也就是將銅雕器體和附件分別鑄造，分鑄法又分先鑄法和后鑄法。

3、失蠟法和焊接法春秋以后，又出現(xiàn)了兩種新的鑄造工藝：失蠟法和焊接法。失蠟法又稱熔模法，先制出蠟質(zhì)的銅雕器物模型，再浸涂專用泥漿成為泥模，干燥后烘烤，使蠟熔化流出而成為器范，再澆鑄青銅液即成。如湖北隨縣曾侯乙墓出土的銅雕尊盤，河南淅川下寺出土的銅雕古禁等，造型精美，紋飾繁縟，令人嘆為觀止。春秋時(shí)期開始流行的焊接技術(shù)，是從分鑄法發(fā)展而來，即將銅雕各部分分鑄再焊接即可，一般有銅焊、錫焊、鉛錫合金等焊料。